SS 304 Nahtlos an 316 Edelstol Coiled Tube Fournisseur a China

Wéi Maartdrock forcéiere Päif- a Pipeline Hiersteller Weeër ze fannen fir d'Produktivitéit ze erhéijen wärend se strikt Qualitéitsnormen treffen, ass déi bescht Kontrollmethoden an Ënnerstëtzungssystemer méi wichteg wéi jee.Iwwerdeems vill Rouer a Päif Hiersteller vertrauen op Finale Inspektioun, a ville Fäll Hiersteller Test fréi am Fabrikatioun Prozess Material oder Veraarbechtung Mängel fréi ze entdecken.Dëst reduzéiert net nëmmen Offall, mee reduzéiert och d'Käschte verbonne mat der Entsuergung vu defektem Material.Dës Approche féiert schlussendlech zu méi héije Rentabilitéit.Aus dëse Grënn mécht en net-zerstéierende Testen (NDT) System un d'Planz e gudde wirtschaftleche Sënn.

Vill Faktoren - Materialtyp, Duerchmiesser, Wanddicke, Veraarbechtungsgeschwindegkeet, a Päifschweißen oder Formungsmethod - bestëmmen de beschten Test.Dës Faktoren beaflossen och d'Wiel vun de Charakteristike vun der benotzter Kontrollmethod.
Eddy aktuell Testen (ET) gëtt a ville Piping Uwendungen benotzt.Dëst ass e relativ preiswerten Test deen an dënnem Wandleitungen benotzt ka ginn, typesch bis zu 0,250 Zoll Wanddicke.Et ass gëeegent fir béid magnetesch an net-magnetesch Materialien.
Sensoren oder Testspiraler falen an zwou Haaptkategorien: annular an tangential.Circumferential coils ënnersicht de ganze Querschnëtt vun der Päif, iwwerdeems tangential coils ënnersicht nëmmen de Schweess Beräich.
Wrap spools entdecken Mängel iwwer de ganze Entréeën Sträif, net nëmmen der Schweess Zone, a si sinn allgemeng méi efficace op Inspektioun Gréissten ënner 2 Zoll Duerchmiesser.Si sinn och tolerant vun Weld Zone Verréckelung.Den Haaptnodeel ass datt d'Fütterstreifen duerch d'Walzwierk extra Schrëtt a speziell Suergfalt erfuerdert, ier et duerch d'Testrollen passéiert.Och, wann d'Testspiral enk mam Duerchmiesser ass, kann e schlechte Schweißen d'Röhre spalten, wat zu Schued un der Testspiral resultéiert.
Tangential Wendungen inspektéieren e klengen Deel vum Ëmfang vum Päif.Bei Applikatiounen mat groussen Duerchmiesser gëtt d'Benotzung vun tangentialspiraler anstatt verdreiftspiralen dacks e bessere Signal-ze-Geräischverhältnis (eng Mooss fir d'Kraaft vun engem Testsignal versus e statesche Signal am Hannergrond).Tangential Coils erfuerderen och keng Fuedem a si méi einfach aus der Fabrik ze kalibréieren.De Nodeel ass datt se nëmmen d'Lötpunkte kontrolléieren.Gëeegent fir Päifen mat groussen Duerchmiesser, si kënnen och fir méi kleng Päifen benotzt ginn, wann d'Schweißpositioun gutt kontrolléiert ass.
Coils vun all Typ kënne fir intermitterende Pausen getest ginn.Defekt Iwwerpréiwung, och bekannt als Nullprüfung oder Differenzprüfung, vergläicht kontinuéierlech d'Schweiß mat ugrenzend Deeler vum Basismetall an ass empfindlech op kleng Ännerungen, déi duerch Diskontinuitéiten verursaacht ginn.Ideal fir kuerz Mängel z'entdecken wéi Pinholes oder fehlend Schweißen, dat ass déi primär Method déi an de meeschte Walzwierkapplikatiounen benotzt gëtt.
Den zweeten Test, déi absolut Method, fënnt d'Nodeeler vun der Verbositéit.Dës einfachst Form vun ET erfuerdert de Bedreiwer fir de System op gutt Material elektronesch ze balanséieren.Zousätzlech fir grober kontinuéierlech Verännerungen z'entdecken, erkennt et och Ännerungen an der Wanddicke.
D'Benotzung vun dësen zwou ET Methoden sollt net besonnesch problematesch sinn.Si kënne gläichzäiteg mat enger Testspiral benotzt ginn, wann d'Instrument fir dat equipéiert ass.
Schlussendlech ass déi kierperlech Plaz vum Tester kritesch.Eegeschafte wéi Ëmfeldtemperatur a Millenvibrationen, déi an d'Röhre iwwerdroe ginn, kënnen d'Placement beaflossen.D'Testspiral niewent der Schweißkammer ze setzen gëtt dem Bedreiwer direkt Informatioun iwwer de Schweißprozess.Wéi och ëmmer, Hëtztbeständeg Sensoren oder zousätzlech Ofkillung kënnen erfuerderlech sinn.D'Plazéierung vun der Testspiral no beim Enn vun der Millen erlaabt d'Detektioun vu Mängel, déi duerch d'Gréisst oder d'Formatioun verursaacht ginn;allerdéngs ass d'Wahrscheinlechkeet vu falschen Alarmer méi héich, well de Sensor op dëser Plaz méi no beim Ausschnëttsystem läit, wou et méi wahrscheinlech Schwéngungen beim Säen oder Ausschneiden z'entdecken.
Ultrasonic Testen (UT) benotzt Impulser vun elektrescher Energie a konvertéiert se an héichfrequenz Tounenergie.Dës Tounwellen ginn op d'Material ënner Test duerch e Medium wéi Waasser oder Millenkühlmëttel iwwerdroen.De Sound ass Richtung, d'Orientéierung vum Transducer bestëmmt ob de System no Mängel sicht oder d'Mauerdicke moosst.Eng Rei vun Transducers kreéiert d'Konturen vun der Schweesszone.D'Ultraschallmethod ass net limitéiert duerch d'Dicke vun der Päifmauer.
Fir den UT-Prozess als Messinstrument ze benotzen, muss de Bedreiwer den Transducer orientéieren sou datt se senkrecht zum Päif ass.Schallwellen ginn an den Äusseren Duerchmiesser vum Päif, sprangen den bannenzegen Duerchmiesser of a kommen zréck an den Transducer.De System moosst d'Transitzäit - d'Zäit déi et eng Schallwell brauch fir vum baussenzegen Duerchmiesser op de bannenzegen Duerchmiesser ze reesen - a konvertéiert dës Zäit an eng Dickemiessung.Ofhängeg vu Millbedéngungen, erlaabt dës Astellung d'Mauerdickemiessunge genee op ± 0,001 Zoll.
Fir Materialdefekter z'entdecken, orientéiert de Bedreiwer de Sensor an engem schräg Winkel.Klangwellen kommen aus dem baussenzegen Duerchmiesser eran, reesen an den bannenzegen Duerchmiesser, ginn zréck an de baussenzegen Duerchmiesser reflektéiert a reesen also laanscht d'Mauer.D'Ongläichheet vum Schweiß verursaacht d'Reflexioun vun der Schallwelle;et geet de selwechte Wee zréck an den Konverter, deen et zréck an elektresch Energie konvertéiert an e visuellen Display erstellt, deen d'Plaz vum Defekt uginn.D'Signal passéiert och duerch Defekt Paarte, déi en Alarm ausléisen fir de Bedreiwer z'informéieren, oder e Lacksystem starten deen d'Location vum Defekt markéiert.
UT Systemer kënnen en eenzegen Transducer benotzen (oder multiple Single Element Transducers) oder e phased Array vun Transducers.
Traditionell UTs benotzen een oder méi eenzel Element Sensoren.D'Zuel vun de Sonden hänkt vun der erwaarter Defektlängt, der Linngeschwindegkeet an aner Testfuerderunge of.
De Phased Array Ultrasonic Analyser benotzt verschidde Transducerelementer an engem eenzege Gehäuse.De Kontrollsystem riicht elektronesch d'Schallwellen fir d'Schweißberäich ze scannen ouni d'Positioun vum Transducer z'änneren.De System kann Aktivitéiten ausféieren wéi Defekterkennung, Wanddickemiessung, a verfollegen Ännerungen an der Flamreinigung vu verschweißte Beräicher.Dës Test- a Miessmodi kënne wesentlech gläichzäiteg ausgefouert ginn.Et ass wichteg ze notéieren datt d'phaséiert Array Approche e puer Schweessdrift toleréiere kann well d'Array e méi grousst Gebitt deckt wéi traditionell fixe Positiounssensoren.
Déi drëtt net-zerstéierend Testmethod, Magnetic Flux Leakage (MFL), gëtt benotzt fir grouss Duerchmiesser, déckwandeg a magnetesch Päifen ze testen.Et ass gutt gëeegent fir Ueleg a Gas Uwendungen.
MFL benotzt e staarkt DC Magnéitfeld dat duerch eng Päif oder Päifmauer passéiert.D'Magnéitfeldkraaft kënnt voll Sättigung un, oder de Punkt op deem all Erhéijung vun der magnetiséierungskraaft net zu enger wesentlecher Erhéijung vun der magnetescher Fluxdicht resultéiert.Wann de magnetesche Flux mat engem Defekt an engem Material kollidéiert, kann déi doraus resultéierend Verzerrung vum magnetesche Flux dozou féieren datt et fléien oder vun der Uewerfläch blosen.
Esou Loftblasen kënnen mat enger einfacher Drotsonde mat engem Magnéitfeld festgestallt ginn.Wéi mat anere magnetesche Sensing Uwendungen, erfuerdert de System eng relativ Bewegung tëscht dem Testmaterial an der Sonde.Dës Bewegung gëtt erreecht andeems de Magnéit a Sondeversammlung ëm den Ëmfang vun der Päif oder Päif rotéiert.Fir d'Veraarbechtungsgeschwindegkeet an esou Installatiounen ze erhéijen, ginn zousätzlech Sensoren (erëm eng Array) oder e puer Arrays benotzt.
D'rotéierend MFL Block kann longitudinal oder transversal Mängel entdecken.Den Ënnerscheed läit an der Orientéierung vun der Magnetiséierungsstruktur an dem Design vun der Sond.A béide Fäll handhabt de Signalfilter de Prozess fir Mängel z'entdecken an z'ënnerscheeden tëscht ID an OD Plazen.
MFL ass ähnlech wéi ET a si ergänzen sech.ET ass fir Produkter mat Wanddicke manner wéi 0.250 ″ an MFL ass fir Produkter mat Wanddicke méi grouss wéi dat.
Ee vun de Virdeeler vum MFL iwwer den UT ass seng Fäegkeet fir net-ideal Mängel z'entdecken.Zum Beispill, spiralesch Mängel kënnen einfach mat MFL festgestallt ginn.Mängel an dëser schräg Orientéierung, obwuel duerch UT detektéieren, erfuerderen Astellunge spezifesch fir de virgesinnen Wénkel.
Wëllt Dir méi iwwer dëst Thema wëssen?Hiersteller an d'Fabrikanten Association (FMA) hunn zousätzlech Informatiounen.D'Auteuren Phil Meinzinger a William Hoffmann bidden e ganzen Dag vun Informatioun an Instruktiounen iwwer d'Prinzipien, Ausrüstungsoptiounen, Opstellung a Gebrauch vun dëse Prozeduren.D'Versammlung huet den 10. November am FMA Sëtz zu Elgin, Illinois (bei Chicago) stattfonnt.Umeldung ass op fir virtuell a perséinlech Präsenz.Fir méi ze léieren.
Tube & Pipe Journal gouf am 1990 gestart als dat éischt Magazin fir d'Metallpipeindustrie gewidmet.Bis haut bleift et déi eenzeg Industrie-fokusséiert Verëffentlechung an Nordamerika an ass déi vertrauenswürdeg Informatiounsquell fir Tubefachleit ginn.
Voll digitalen Zougang zum FABRICATOR ass elo verfügbar, bitt en einfachen Zougang zu wäertvollen Industrieressourcen.
Voll digitalen Zougang zum The Tube & Pipe Journal ass elo verfügbar, bitt en einfachen Zougang zu wäertvollen Industrieressourcen.
Genéisst voll digital Zougang zu STAMPING Journal, der Metal STAMPING Maart Journal mat der läscht technologesch Fortschrëtter, beschten Praktiken an Industrie news.
Voll Zougang zu The Fabricator en Español digital Editioun ass elo verfügbar, bitt en einfachen Zougang zu wäertvollen Industrieressourcen.
Den Adam Hickey vun Hickey Metal Fabrication schléisst sech mam Podcast un fir iwwer d'Navigatioun an d'Entwécklung vun der Multi-Generatioun Fabrikatioun ze schwätzen ...